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고급 스테인레스 스틸 와이어 드로잉 머신은 정밀 다이 홀더, 자동 횡단 보상 시스템, 완전히 침수된 냉각 및 윤활 시스템, 신뢰할 수 있는 전송 구성 요소를 통합하여 안정적이고 효율적인 와이어 드로잉 성능을 달성합니다. 드로잉 프로세스 중에 와이어는 제어된 장력과 효과적인 냉각 조건에서 정밀 다이를 통과합니다. 자동 횡단 보상 시스템은 정확한 와이어 정렬을 유지하는 데 도움이 되고, 냉각 및 윤활 시스템은 열 축적과 마찰을 줄여 와이어 표면 품질과 생산 안정성을 향상시킵니다. 지속적인 스테인리스강 및 강철 와이어 생산을 위해 설계된 이 기계는 제조업체가 수동 조정을 줄이고 일관된 와이어 직경을 유지하며 다양한 와이어 제조 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 처리 성능을 달성하는 데 도움이 됩니다.
독립적으로 개발된 자동 횡단 보상 시스템은 수동 조정을 줄이고 드로잉 프로세스 중에 정확한 와이어 정렬을 보장합니다.
완전히 잠긴 드로잉 탱크는 와이어에 효과적인 냉각 및 윤활을 제공하여 연속 작업 중에 열 축적을 줄이고 드로잉 안정성을 향상시킵니다.
정밀하게 설계된 다이 홀더는 정확한 와이어 가이드와 안정적인 다이 위치 지정을 제공하여 일관된 드로잉 성능과 와이어 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
고품질 수입 전동 벨트는 작동 소음을 줄이면서 원활한 동력 전달을 제공하여 안정적이고 안정적인 기계 성능을 보장합니다.
자동 스풀러에는 특허받은 와이어 테일 매듭 장치가 장착되어 운송 중 코일 풀림을 방지하고 안전한 와이어 처리를 보장합니다.
생산 중 정확한 와이어 직경 측정과 향상된 품질 관리를 위해 옵션인 온라인 레이저 캘리퍼를 시스템에 통합할 수 있습니다.
모델 | XL150-24D5 | XL230-24D5 | XL300-16D5 |
재료 | 스테인레스 스틸 와이어, 스틸 와이어 | ||
최대. 입구 직경 | Ф0.35 | Ф1.2 | Ф1.6 |
다이 수 | 24 | 24 | 16 |
완성된 직경 | Ф0.03-Ф0.12 | Ф0.12-Ф0.35 | Φ0.30~Φ0.75 |
최대. 생산 속도 | 800m/분 | 1000m/분 | 400m/분 |
전송 유형 | 평벨트 | 동기 벨트 | 동기 벨트 |
테이크업 | 선택적으로 자동 또는 수동 테이크업 기계. | ||
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정확한 직경 제어, 매끄러운 표면 품질, 안정적인 기계적 성능이 요구되는 스테인레스 스틸 와이어 제조에 사용됩니다. 이 기계는 연속 스테인리스강 와이어 생산을 위한 안정적인 인발 성능을 제공하고 제조업체가 일관된 와이어 품질을 달성하도록 돕습니다.
안정적인 작동, 신뢰할 수 있는 인발 성능, 연속 생산 중 일관된 제품 품질이 필요한 스테인리스강 및 금속 와이어를 생산하는 산업 제조업체에 적합합니다.
신뢰할 수 있는 와이어 품질, 내식성, 안정적인 가공 성능이 요구되는 하드웨어 제품 및 금속 제조 공정에 적용되는 스테인레스 스틸 와이어 생산에 사용됩니다.
엄격한 직경 제어, 높은 표면 조도 및 일관된 기계적 특성이 요구되는 와이어 가공 산업에 적용됩니다. 이 기계는 안정적인 드로잉 성능으로 정밀 와이어 생산을 지원합니다.
최대 생산 속도는 선택한 모델에 따라 다릅니다. 기술 매개변수에 따르면 XL150-24D5 모델은 최대 800m/min , XL230-24D5 모델은 최대 1000m/min , XL300-16D5 모델은 최대 400m/min 에 도달할 수 있습니다..
완전히 잠긴 드로잉 탱크는 효과적인 냉각 및 윤활을 제공하며, 정밀 다이 홀더와 최적화된 드로잉 구조는 안정적인 와이어 가공을 유지하고 표면 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
예. 생산 요구 사항에 따라 기계에는 자동 또는 수동 테이크업 시스템을 장착할 수 있습니다.
예. 옵션인 온라인 레이저 캘리퍼를 추가하여 실시간 와이어 직경 측정을 제공하고 생산 품질 관리를 향상시킬 수 있습니다.