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XL220-21D6 수동 EDM 황동 와이어 드로잉 머신은 여러 드로잉 다이, 정밀 전송 구성 요소 및 선택적 어닐링 시스템을 통합하여 안정적인 황동 와이어 처리 성능을 달성합니다. 드로잉 프로세스 중에 황동 와이어는 여러 드로잉 다이를 통과하여 정확한 치수와 표면 품질을 유지하면서 직경을 점차적으로 줄입니다. 6개 드래프트 드로잉 구조는 와이어 감소를 제어하는 동시에 통합 어닐링 시스템은 드로잉 중에 생성된 내부 응력을 완화하고 와이어 유연성과 기계적 성능을 향상시킵니다.
EDM 황동 와이어 생산을 위해 설계된 이 기계는 다양한 와이어 직경 요구 사항과 보빈 구성을 지원하여 안정적인 성능과 일관된 생산 출력을 갖춘 고품질 황동 와이어가 필요한 제조업체에 효율적인 솔루션을 제공합니다. 수동 작업 설계는 다양한 생산 요구 사항을 가진 제조업체에 유연한 조정과 편리한 작동을 제공합니다.
이 기계는 다중 정밀 다이가 있는 6개 드래프트 드로잉 구조를 채택하여 와이어 직경을 점진적으로 줄이고 생산 중에 정확한 치수 제어를 유지할 수 있습니다.
고정밀 금형 프레임은 편리한 조정과 안정적인 다이 위치 지정을 제공하여 일관된 와이어 처리 성능을 보장하고 드로잉 정확도를 향상시킵니다.
평벨트 전동 시스템은 저소음 작동, 높은 전동 효율 및 안정적인 성능을 제공합니다. 간단한 구조는 유지 관리 요구 사항을 줄이고 장기적인 작동 안정성을 향상시키는 데에도 도움이 됩니다.
어닐링 곡선은 실제 생산 조건에 따라 미리 설정할 수 있어 시작, 종료 및 연속 작동 중에 와이어의 일관된 인장 강도와 연신 성능을 보장합니다.
독립적으로 개발된 자동 횡단 보상 시스템은 권선 중에 정확한 와이어 배열을 유지하고 수동 조정 요구 사항을 줄이고 테이크업 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
옵션인 온라인 레이저 게이지를 설치하여 정확한 와이어 직경 측정을 제공하고 생산 품질 관리를 향상시킬 수 있습니다.
모델 | XL220-21D6/TH200-100/WS-P5 | XL150-23D6/TH150-100/WSA-P3 |
재료 | 황동선 | 황동선 |
최대. 입구 직경 | 1.2mm | 0.4mm |
완성된 직경 | 0.20-0.35mm | 0.07-0.15mm |
최대. 생산 속도 | 1000m/분 | 700m/분 |
초안 수 | 6 | 6 |
최대. 죽는 횟수 | 21 | 23 |
최대. 어닐링 파워 | 6kW/8kW | 3kW |
보빈 유형 | P3, P5, P10, P15, DIN125-250 | P3、P5 |
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EDM 와이어 절단기용 황동 와이어 제조에 사용됩니다. 이 기계는 정확한 직경 제어, 안정적인 기계적 특성 및 일관된 표면 품질을 갖춘 황동 와이어를 생산하여 정밀 EDM 처리 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
높은 치수 정밀도, 매끄러운 표면 마감, 안정적인 가공 성능이 요구되는 미세한 황동선을 생산하는 제조업체에 적합합니다. 이 기계는 고품질 황동 와이어를 지속적으로 생산할 수 있는 안정적인 인발 성능을 제공합니다.
정밀 가공, 전기 부품 및 기타 금속 가공 응용 분야를 위해 신뢰할 수 있는 황동 선재가 필요한 산업에 적용됩니다. 이 기계는 연속 작동 중에 일관된 와이어 품질과 안정적인 생산 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
고객 생산 요구 사항에 따라 다양한 마감 와이어 직경 요구 사항, 생산 구성 및 보빈 옵션을 지원합니다. 유연한 구성을 통해 제조업체는 다양한 응용 분야에 맞게 맞춤형 황동 와이어 생산 솔루션을 얻을 수 있습니다.
어닐링 시스템은 드로잉 중에 생성된 내부 응력을 제거하여 EDM 응용 분야의 와이어 유연성, 연신율 및 가공 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
최대 다이 수는 모델에 따라 다릅니다. XL220-21D6 모델은 최대 21개의 다이를 지원하고, XL150-23D6 모델은 최대 23개의 다이를 지원합니다.
예. 옵션인 온라인 레이저 게이지를 장착하여 생산 중 와이어 직경을 모니터링하고 품질 관리 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
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